管道保温几种方法和规范

通风空调管道及各种水管的保温材料主要有 ∶聚氨酯泡沫塑料保温、高级橡塑保温、酚醛泡沫塑料保温等。现对以上材料的特性、适用范围、施工要点等作一介绍，以供借鉴。

1 、聚氨酯泡沫塑料保温

该材料用于直埋管段的保温。在工程中的直埋保温防腐管道，简称管中管，是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小，抗压性能强，防腐防水性能好等特点，特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比，具有保温性能好、防腐、绝缘性能好、使用寿命长、施工安装简便、占地面积小、工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程，本文不做详细介绍。

2 、高级橡塑保温

该材料是一种较为理想的绝热材料，其保温材料绝热效果好 ，对相同管道所使用的保温厚度薄、用量少 ; 同时是整体成型保温材料，工艺较为简单、进度快 ; 此外高级橡塑属于绿色、环保、清洁型保温材料，施工中的废弃物较少，对健康无害。该材料以突出的优点被越来越广泛地应用在空调制冷系统的载冷剂管道、冷凝水管道的保温上。

2.1 材料性能

高级橡塑属于天然无机类整体成型保温材料，采用丁晴橡胶（ NBR ）和聚氯乙烯（ PVC ），经过工艺发泡而成。适用于介质温度为零下 5O ℃～ l20 ℃，其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。高级橡塑保温材料主要有以下优点∶绝热效果好，防结露效果显著，宜作为保温管道的最外层 ; 阻燃防烟、安全可靠 ; 外观匀整、高档美观 ; 安装方便、施工快捷。

2.2 适用范围

该材料主要应用干民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温 ;

冷凝水管道保温 ; 汽车空调管道保温 ; 热水管道温 ; 各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

2.3 施工工序

管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温，避免工作的冲突。

2.4 材料的选用

系统内介质温度与环境温度差越大，选用厚度就越大 ; 冷系统所在环境相对湿度越大，选用厚度就越大 ; 冷媒介质管径小 150mm 时，管径越大 ，选用厚度就越大 ; 工程系统的空气愈不流通，选用厚度就越大。

2.5 质量通病的防治

保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀，保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等。在施丁中有如下几个主要质是问题 ∶

（ 1 ）保温层与木托粘接不严密。施工中，因工人保温层长度测量不准确，工人施工时常将保温材料拉长后粘接。由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了保温材料与木托粘接处开胶的现象，这是保温中最常见的质量问题之一。

防治措施 ∶在下料和粘接过程中不准拉伸材料，同时要求在木托两侧和保温材料截面上都要涂刷胶水，胶水涂刷的要均匀饱满 ; 木托要选用规则的，如果木托断裂成数块 ，就要换掉，防止因冷桥产生结露现象。

（ 2 ）保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见 . ，特别是在水平管上方和立管

的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。

防治措施 ∶要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料，涂刷胶水时要求均匀，粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接牢固。

（ 3 ）弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象，致使局部保温层过薄，造成凝结水结露。

防治措施 ∶要求施工人员在做弯头保温时不能只根据估计的尺寸下料，要用软皮尺精确是取尺寸 ; 所下料的截面要平整 ; 在管道弯头局部受力大的地方多涂抹胶水。

对弯头保温时，尽量采用直接弯管保温，即保温层粘接缝顺着管道方向，而不采用切割马

蹄型分多次粘接来找补弧度的方法。这样可省去大量的人力时间和材料，还能保证保温质量，同时外观上也较后者美观。

（ 4 ））穿墙套管歪斜。实际施工容易出现管道穿墙处的套管放置偏心或偏出墙体，致使保温层不能穿过墙体，起不到保温的作用。

防治措施 ∶套管一般是直接采用施工中的管道切割制作，根据墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度，在墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来，固定在管道上，塞木条时要保证套管与管道同心。保温施工时把木条拆下来 ，再将保温层穿过套管。

（ 5 ）成品被破坏。橡塑保温施工完毕后，靠近人行通道的保温管道，容易被沉重和尖锐的物体磕碰、刮破。

防治措施 ∶在明装的地方采用纸箱或厚的塑料布包裹严密，用铁丝捆绑结实，施工中可以利用橡塑材料或风机盘管的包装箱。保护层要超过普通人手所能够到的高度 在明装的新风机房和明装管道井中的保温要尽是推迟到其它工种施工完毕后再施工，争取一次做到位。

3 、酚醛泡沫保温

该材料是由酚醛树脂通过发泡而得到的 —种泡沫塑料。用于生产酚醛泡沫的树脂有两种 ; 热塑性树脂及热固性树脂 ，由干热固性树脂工芳，性能良好子 可以连续生产两酚醉醛泡法 制品性能较佳故酚醛泡沫材料大多采用热固性树脂。酚醛泡沫材料具有以下特性∶

（ 1 ）不燃性∶酚醛泡沫材料是由阻燃树脂和固化剂、不燃填料组成。无。需加入任何阻燃填加剂，阻燃等级为难燃 B1 级。添加无机填料的高密度酚醛泡沫氧指数可达 70 。 100 mm 酚醛泡沫抗火焰能力可达 1h 以上而不被穿透。

（ 2 ）导热系数∶泡沫塑料的传热方式有气相和聚合物相的热传导、气相中的对流、泡孔壁的热辐射三种。酚醛泡沫的导热系数 / 小，具有优良的隔热性能，导热系数随制品密度的增加而变大。

（ 3 ）抗腐蚀抗老化∶酚醛泡沫材料已固化成型，长期暴露在阳光下 。无明显老化现象。使用寿命明显长于其它材料。除能被强碱腐蚀外，几乎能耐所有的无机酸、有机酸及盐类的腐国。

（ 4 ）吸声性能 ∶酚醛泡沫具有优良的吸声性能开孔型的泡沫结构更有利干吸声。

是由于该材料材料具有以上的特性 因此广泛应用于中中空调风管， 冷执输送管道 洁净厂房、冷库、等需要使用防火、质轻、保温、隔音、洁净、防潮材料的地方。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。目前，酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。

4 、聚苯乙烯泡沫塑料保温

亥材料具有闭团孔结构，吸水性很小，耐低温性好 ，而耐溶冻性好 ，因此广泛用于制冷设各利冷藏设备中，如冷冻机、冷风管道、冷藏库等。另外，由于聚苯乙烯泡沫塑料无毒、无腐蚀性、吸水性小、体轻、保温、模具成型、抗酸碱腐蚀，可用于各种用途的管道保温。

目前似乎还没有非常理想的适用于暖通空调及制冷系统的保温材料。比如常用的 ∶橡塑材料其导热系数小、抗蒸汽渗透性好，便于施工 ，但还不是不燃材料，如作为高温热水管保温口能会有变形，价格也稍贵。而离心玻璃棉，属干不燃材料 ，导热系数 / 小但抗蒸汽渗诱性差 ，如作为冷冻水管道保温，要特别处理好外围的防潮隔汽层，既要密闭又要具有一定强度（传统的铝箔容易被划破损坏）。所以保温材料的基本规律是∶凡不燃材料几平都不抗蒸汽渗透 ; 而抗蒸汽渗透材料几乎都可燃甚至会产生窒息烟气。但是无论如何，只要恒行3把握好各种保温材料的适用条件，清楚其施工时注意事项，掌握施工要点，就能够做好各种保温工作。

6 、管道保温规范

1 隔热层的施工

1.1 隔热层的拼缝质量

·保温≤ 5mm ，保冷≤ 2mm; ·保温层厚度大干 100mm; 保冷层厚度大于 80mm 时，应分层施工、同层错缝、上下压缝 ; ·水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线 45 °范围内（ SH3010-2000 第 5.2.9-5.2.11;GBJ126-89 第 4.1.1-4.1.3 ）。

1.2 隔热层的捆扎质量

·硬质隔热制品采用 14 ～ 16# 度锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于 400mm ，每块制品上不得少于两道 ; ·半硬质制品，捆扎间距不应大于 300mm ，制品长度大于 800mm 时，应至少捆扎三道 ; ·软质隔热制品，捆扎间距不应大于 200mm 。（ SH3010-2000 第 5.2.20 ， GBJ126-89 第 4.3 ）

2 金属保护层的施工

·水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上、下 45 °范围内 ，且缝口朝下 ; ·管道的环向接缝搭接长度 50mm ，纵向接缝搭接 30-50mm; 弯头与直管段的搭接处，高温为 75-150mm ，低温为 50-70mm; ·螺钉间距应为 150-200mm; ·表面平整度允许偏差∶≤ 4mm/m （ SH3010-2000 第 5.4.5 条、 GBJ126-89 第 6.1 条、 SH/T3522-2003 第 9.4 条）。

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